用于分拣机和分拣系统的直流电机

您是否正在寻找理想的电机为您的分拣系统提供动力?在德恩科,我们擅长于生产高质量的电机。 齿轮无刷直流电机, 有刷电机, 和直线执行机构 专为分拣机和分拣系统设计。


  • 精确与控制: 我们的电机具有无与伦比的精确度,可确保无缝、高效的分拣操作。
  • 提高生产力: 使用我们高速、可靠的电机提高运行效率。
  • 用途广泛: 我们的电机非常适合制造、仓储和电子商务物流等各种行业。
  • 效率和可靠性: 我们的电机专为高性能而设计,可降低能耗和维护需求。

定制和支持

  • 定制直流电机解决方案: 我们的专业技术团队擅长定制直流电机,以满足您独特的分拣系统要求。我们提供轴、电缆、连接器和 IP 保护等方面的修改,确保每台电机都能与您的应用完美匹配。

  • 适用于所有尺寸的精密减速箱: 我们提供适用于所有电机尺寸的高质量行星减速箱和直角减速箱,确保您的分拣系统具有最佳兼容性和性能。

  • 集成电子设备: 我们的电机通过集成的电子解决方案、无缝控制和各种规格的高功率密度,可增强您的分拣系统。

  • 先进的界面兼容性: 我们的电机与以太网/IP、CANopen、EtherCAT 和 PROFINET 等各种接口兼容,可确保与现有系统无缝集成。
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用于分拣应用的电机

我们的分拣机和分拣系统电机

德恩科提供高性能电机,为各种分拣系统提供动力。我们的电机精度高、可靠性强、效率高,可确保在各种分拣应用中实现最佳性能。下面,我们将探讨不同类型的分拣机以及我们的电机如何在其运行中发挥关键作用。

倾斜托盘分拣机

倾斜式托盘分拣机是高速、灵活的解决方案,是分拣聚乙烯袋、小包裹、介质等小件物品以及箱包和行李等大件物品的理想选择。倾斜托盘可将物品分拣到指定的滑道中。德恩科电机提供必要的动力和控制,确保平稳准确的倾斜动作,提高分拣机的效率和可靠性。


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Dunkermotoren used in Cross Belt Sorter Application

交叉传送带分拣机

交叉带式分拣机使用一系列独立运行的小型传送带来快速准确地分拣物品。这些分拣机非常适合处理各种物品,包括服装和包裹。我们的电机可以精确地驱动传送带,确保每件物品都能准确无误地送达目的地。


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可转向车轮模块

转向轮模块对于搬运包裹、箱子和周转箱等物品至关重要,因此非常适合仓储和配送中心的中高吞吐量应用。我们的电机可提供可转向轮所需的精确扭矩和控制,确保物品平稳、准确地移动。

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线臂分拣机

线臂式分拣机使用机械臂将物品从输送线上分拣下来。这些分拣机是中低产量中心的理想选择。我们的电机可以精确地驱动机械臂,从而快速准确地分拣小型和轻型产品。


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滑动式鞋类分拣机

滑靴式分拣机用于高速分拣各种物品,包括包裹、纸箱和周转箱,常见于配送中心、邮政服务和电子商务履行中心。我们的电机可控制滑靴的运动,确保平稳、准确地将物品分流到指定的滑道中。

邮包合成器

包裹分拣机对于包裹、箱子和周转箱等物品的分离和对齐至关重要,可优化下游分拣操作。我们的电机专为仓储和配送中心的中高吞吐量应用而设计,可提供高效、准确、可靠地处理物品所需的精确扭矩和动态控制。

推式分拣机

推杆式分拣机是适用于中低吞吐量应用的高性价比解决方案。它们使用横向推杆将物品从主传送带上分拣下来。德恩科电机为这些推杆提供动力,提供高效处理包裹、纸箱和其他容器所需的力。



我们的电机在分拣应用中的优势

德恩科电机旨在提高分拣机和分拣系统的性能和效率。我们的电机具有一系列先进功能,可为这些应用带来显著优势:

  • 精度和可靠性:德恩科电机具有精确的控制和可靠的性能,可确保在高速运转中准确分拣并将误差降至最低。
  • 高效率: 我们的电机设计高效、能耗低、运行成本低,同时还能保持最佳性能。
  • 低维护: 凭借坚固的结构和先进的技术,德恩科电机可将维护工作减少到最低程度,从而降低停机时间和维护成本。
  • 无缝集成: 各种先进的接口可以无缝集成到现有的分拣系统中,提高整个系统的兼容性和性能。
  • 可扩展性: 德恩科提供的模块化系统支持分拣系统的发展,并允许轻松扩展和集成更多设备。
  • 实时监控: 德恩科电机支持实时监控,可提供有关电机性能和运行状态的宝贵数据,从而实现主动维护并降低意外故障的风险。
  • 预测性维护: 我们的电机能够进行预测性维护,有助于在问题变得严重之前发现潜在问题,确保持续运行并减少停机时间。
  • 加强安全: 凭借实时诊断和报警系统,德恩科电机可帮助及早发现潜在危险,确保工作环境更加安全。
  • 高功率密度: 过载能力强,占地面积小。
  • 安全功能: 内置的安全功能(如 STO)使电机能够在安全环境中使用。

nexoLink: 通过智能连接为您的电机提供动力

nexoLink 将您的电机解决方案转化为工业物联网生态系统中完全集成、可定制的智能组件。借助 nexoLink,您可以无缝连接、监控和优化电机解决方案,确保它们始终发挥最佳性能。

了解 nexoLink 的优势

  • 零停机时间: 实时监控和预测性维护有助于在导致停机之前发现并解决问题。
  • 最高生产率: 无刷直流电机的精确集中控制优化了运动控制,减少了大量布线的需要。
  • 为最终客户创造更高的价值: 无缝集成和远程访问功能增强了系统的灵活性和可扩展性。
  • 提高运行效率: 远程访问和控制功能使工程师能够随时随地监控和调整电机参数。
  • 节约成本: 促进互操作性和减少集成挑战可降低系统升级和维护的相关成本。

与 nexoLink 实现无缝连接

作为工厂经理,您可以利用 nexoLink 监控电机的实时性能,接收任何异常情况的警报,并通过统一、用户友好的界面远程调整电机参数。与 nexoLink 的连接非常简单,客户可以轻松集成和扩展其他 nexofox 产品,如 Digital Twin、Predictive Maintenance、Smart DriveManager 和 Smart Diagnostics。

nexoLink as connector between Customer Interface and Products like Digital Twin, Predictive Maintenance, Remote Control and Smart Diagnostics

如何为分拣系统选择合适的电机

为分拣系统选择合适的电机对于确保最佳性能、效率和可靠性至关重要。请按照以下步骤为您的特定应用选择最佳电机:


步骤 1:确定应用要求

了解分拣应用的具体要求,例如:

  • 物品尺寸和重量: 分拣重量不超过 5 公斤的小包裹。
  • 分拣速度和吞吐量: 目标是每小时处理 10,000 件物品。
  • 环境条件: 在仓库中工作,温度范围为 10°C to 40°C.
  • 空间限制: 空间有限,需要紧凑型电机解决方案。
  • 电源和电压: 可用电源为 48 伏直流。
常见错误: 忽视环境条件或空间限制,这可能会影响电机性能和安装。

步骤 2:确定电机规格

根据应用要求,确定必要的电机规格,包括:

  • 扭矩和功率要求: 高扭矩,用于搬运重型包裹。
  • 速度和加速度 加速度快,可实现高速分拣。
  • 工作周期和负载曲线: 不同负载下的连续运行。
  • 控制和反馈选项: 用于精确位置反馈的编码器。
  • 安装和安装注意事项: 设计紧凑,易于集成。
常见错误: 电机规格与应用要求不匹配会导致热过载或电机尺寸过大。

步骤 3:考虑高级功能

评估是否需要可提高分拣系统性能和效率的先进电机功能,例如:

  • 实时监控和诊断: 监控电机性能,及早发现问题。
  • 预测性维护功能: 在故障发生前识别潜在故障。
  • 与现有系统无缝集成: 与现有分拣基础设施兼容。
  • 远程控制和访问: 远程调整电机参数。
  • 能源效率高,维护成本低: 减少运行成本和停机时间
常见错误: 忽略可显著提高系统性能和降低长期成本的先进功能.

步骤 4:选择合适的电机类型

选择最适合您应用需求的电机类型。德恩科提供一系列电机类型,包括:

常见错误: 选择电机类型时未考虑每种类型的具体要求和优点。
 

步骤 5(可选): 利用 nexoLink 实现智能连接

利用 nexoLink 可将您的电机解决方案转化为工业物联网生态系统中完全集成、可定制的智能组件。:

  • 通过实时监控和预测性维护,实现零停机时间: 确保持续运行。
  • 提高生产率和运行效率: 优化运动控制,减少布线。
  • 无缝集成和远程访问功能: 增强系统灵活性和可扩展性。
  • 提高安全性和可扩展性: 及早发现潜在危险,支持系统增长。
常见错误: 没有利用 nexoLink 等智能连接解决方案,而这些解决方案可提高系统性能并提供有价值的见解。

步骤 6:咨询德恩科专家

如果您需要进一步帮助,请咨询德恩科专家,他们可以提供个性化建议和支持,确保您为分拣系统选择合适的电机。例如,我们的专家可以帮助您为高速交叉带分拣机选择最佳无刷直流电机,或为直线分拣机推荐合适的直线电机。

常见错误: 必要时不寻求专家建议,这可能导致电机选择和系统性能达不到最佳状态。

您在德恩科的专家:
Michael Basler

Michael Basler

Key Account Manager Industrial Automation

Dunkermotoren GmbH
Allmendstraße 11
79848 Bonndorf, Germany

Matthias Tidelski

Matthias Tidelski

Key Account Manager Industrial Automation

Dunkermotoren GmbH
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