Bürstenbehaftete DC Motoren | PMDC Motor

Zuverlässige Powerhouse-Performance: Bürstenbehaftete Gleichstrommotoren

Dunker ist Ihre zentrale Anlaufstelle für hochwertige bürstenbehaftete Gleichstrommotoren (GR/G-Serie). Diese leistungsstarken Motoren sind für anspruchsvolle Anwendungen konzipiert und bieten eine langlebige Performance.

  • Laufruhig: Unsere Motoren zeichnen sich durch ein geringes Rastmoment aus, was ruckartige Bewegungen minimiert und eine gleichmäßige, präzise Steuerung ermöglicht.
  • Langlebig: Robustes Design und geringe Trägheit sorgen dafür, dass diese Motoren auch in rauen Umgebungen zuverlässig arbeiten.
  • Individuell Anpassbar: Wir bieten eine große Auswahl an Getrieben, Bremsen und Encodern, um die perfekte Antriebslösung für Ihre spezifischen Anforderungen zu schaffen.
  • Neodymfrei: Unsere bürstenbehafteten Motoren erreichen – und übertreffen oft – die Leistung von BLDC-Motoren anderer Marken, ganz ohne den Einsatz Seltener Erden.
Bürstenmotoren mit Planetengetriebe mit Winkelgetriebe und ohne Getriebe
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Bürstenmotoren mit und ohne Getriebe

Spezifikationen



Versorgungsspannung     12 / 24 / 40 / 48 / 60     VDC
Maximum Power 3,7 - 817 W
Nenndrehmoment 1 - 67 Ncm
Nenndrehzahl 2500 - 4000 rpm



Die bürstenbehafteten Gleichstrommotoren der GR/G-Serie von Dunkermotoren sind bekannt für ihre außergewöhnliche Leistung und Langlebigkeit. Das macht sie zur idealen Wahl für Ihre anspruchsvollsten Anwendungen:

  • Langlebig: Überdauert Wettbewerbsprodukte dank verlängerter Lebensdauer.
  • Sanfter Lauf: Geringes Rastmoment reduziert Ruckeln für präzise Steuerung.
  • Hocheffizient: Maximale Energieausnutzung.
  • Schnell und reaktionsfreudig: Schnelle Starts und gleichmäßige Beschleunigung.
  • Einfach zu steuern: Hervorragende Regelungseigenschaften.
  • Wartungsfrei: Weniger Zeit für Instandhaltung, mehr Zeit für Produktivität.
  • Robust gebaut: Widerstandsfähiges Design für anspruchsvolle Umgebungen.
  • Überlastfähig: Hervorragende Kurzzeitüberlastfähigkeit schützt den Motor.
  • Selbstschutz: Oberflächenschutz und geringe EMV-Strahlung minimieren Schäden.
  • Abgedichtet: Schutzarten bis IP 69K bieten Schutz vor Staub und Wasser.
  • Hochwertig: Präzision durch vollautomatisierte Fertigung.

  • Produktdetails
  • FAQ's
  • Wie verhält sich der Anschlusswiderstand bei einem Bürstenmotor (DC-Motor)?
    Der Anschlusswiderstand ergibt sich aus Nennspannung/Anlaufstrom.
  • Kann der Motor auch bei anderen als der nominalen DC-Spannung betrieben werden? Wie verändert sich die Kennlinie bei Versorgungsspannung ungleich Nennspannung?
    Ja, der Motor kann auch bei abweichenden Spannungen betrieben werden. Bei Motoren mit integrierter Elektronik ist auf die zulässigen Grenzen der Elektronikbauteile zu achten.

    Motoren bei Dunkermotoren sind in der Regel auf eine industrieübliche Nenndrehzahl im Bereich von 3000 bis 4000 1/min ausgelegt. Wenn es eine Anwendung erfordert, kann die Drehzahl durch Wahl einer anderen Wicklung problemlos an den gewünschten Arbeitspunkt angepasst werden.

    Beispiel: Bei Verwendung eines GR-Motors mit nominal 12 V bei einer Versorgungsspannung von 24 V verdoppelt sich die Leerlaufdrehzahl und die gesamte Motorkennlinie verschiebt sich dementsprechend parallel. Es ergibt sich eine deutlich gesteigerte Dauerabgabeleistung des Motors.
  • Wie spezifiziert Dunkermotoren die Motorleistung?
    Die Nennleistung P(N) ist die Abgabeleistung des Motors, welche er dauerhaft erzeugen kann, berechnet aus Nenndrehzahl und Nenndrehmoment. Bei Dunkermotoren werden die Motoren immer nach EN60034 in thermisch isoliertem Zustand vermessen. Die Messmethoden für die Spezifikation von Motoren sind nicht einheitlich und weichen bei den unterschiedlichen Anbietern mitunter stark voneinander ab. Dies macht den Vergleich von Werten selbst bei vergleichbaren Motorkonzepten und Drehzahlen schwierig.

Unsere Gleichstrommotoren im Einsatz

Unsere PMDC Getriebemotoren sind vielseitig und zuverlässig – ideal für eine Vielzahl von Anwendungen in unterschiedlichsten Branchen. Hier sind einige konkrete Beispiele, wo und wie unsere Motoren eingesetzt werden:

Förderanlagen 

Bürstenbehaftete Gleichstrommotoren verbessern Förderanlagen durch präzise Geschwindigkeitsregelung und hohe Effizienz. Sie eignen sich ideal für den reibungslosen und zuverlässigen Transport von Materialien, reduzieren den Wartungsaufwand und steigern die Gesamtleistung des Systems. In einem Lagerhaus beispielsweise treiben bürstenbehaftete Gleichstrommotoren die Förderbänder an, die Waren von den Lagerbereichen zu den Versandstationen transportieren. Ihre Fähigkeit, mit variablen Geschwindigkeiten zu arbeiten, ermöglicht eine effiziente Handhabung unterschiedlicher Produkttypen, optimiert den Arbeitsablauf und senkt den Energieverbrauch.

Türautomatisierung

Bürstenmotoren von Dunkermotoren sind eine bewährte Lösung für automatisierte Türsysteme. Sie bieten zuverlässige Leistung, ein kompaktes Design und präzise Bewegungssteuerung. Ideal für automatische Schiebetüren, Drehtüren und industrielle Zugangstore sorgen diese Motoren für einen ruhigen, leisen Betrieb – unerlässlich in Geschäftsgebäuden, Krankenhäusern und Verkehrsknotenpunkten. Ihre Fähigkeit, häufige Start-Stopp-Zyklen und variable Lasten zu bewältigen, macht sie perfekt für stark frequentierte Umgebungen. Mit energieeffizientem Betrieb und langer Lebensdauer erhöhen die bürstenbehafteten Motoren von Dunkermotoren die Sicherheit, Zugänglichkeit und Systemverfügbarkeit in modernen Türautomatisierungslösungen.

Außenreinigung

Bürstenbehaftete Gleichstrommotoren werden in Reinigungsrobotern für den Außenbereich aufgrund ihrer hohen Leistungsdichte und Effizienz eingesetzt. Diese Motoren ermöglichen präzise Steuerung und schnelle Bewegungen und sind damit ideal für Aufgaben wie Rasenmähen, Laubblasen und Schneeräumen. Ein Beispiel: Ein Rasenmähroboter mit bürstenbehafteten Gleichstrommotoren kann komplexe Gelände navigieren, die Schnitthöhe anpassen und über längere Zeiträume mit einer einzigen Akkuladung arbeiten – für eine zuverlässige und effiziente Rasenpflege.

Medizinische und Laborgeräte

In medizinischen und laborbasierten Umgebungen werden bürstenbehaftete Gleichstrommotoren in Geräten wie Infusionspumpen, Zentrifugen und Probenanalysatoren eingesetzt. Ihre gleichmäßige, kontrollierte Bewegung und kompakte Bauweise machen sie ideal für tragbare und Tischgeräte, bei denen Präzision und Zuverlässigkeit entscheidend sind.

Zugangssysteme

Bürstenbehaftete Gleichstrommotoren finden häufig Anwendung in Verkaufsautomaten, Ticketausgabegeräten und Zugangskontrollsystemen wie Drehkreuzen und Toren. Sie bieten zuverlässige, wiederholbare Bewegungen für Mechanismen, die häufige Betätigungen bei minimalem Wartungsaufwand erfordern.

Textilmaschinen

In der Textilproduktion werden bürstenbehaftete Gleichstrommotoren in Garnwickelmaschinen, Stoffzuführungen und kleinen Webstühlen eingesetzt. Ihre Fähigkeit, bei wechselnden Lasten eine konstante Geschwindigkeit und ein gleichmäßiges Drehmoment aufrechtzuerhalten, macht sie ideal für empfindliche, sich wiederholende Aufgaben in der Textilverarbeitung – insbesondere in kompakten oder teilautomatisierten Anlagen.


Den richtigen Gleichstrommotor für Ihre Anwendung | Step-by-Step

Die Wahl des richtigen PMDC-Motors ist entscheidend für eine zuverlässige Leistung, Effizienz und Langlebigkeit Ihrer Anwendung. Dieser Leitfaden zeigt die wichtigsten Faktoren auf, die Sie bei der Auswahl berücksichtigen sollten:

1. Anforderungen an die Last verstehen

  • Drehmomentbedarf: Ermitteln Sie das kontinuierliche und maximale Drehmoment, das Ihre Anwendung erfordert. Bürstenmotoren eignen sich besonders für Anwendungen mit hohem Anlaufmoment und sanfter Beschleunigung. 
  • Drehzahlbereich: Bestimmen Sie die erforderliche Betriebsgeschwindigkeit. Bürstenmotoren bieten einen weiten Drehzahlbereich und sind ideal für Anwendungen mit variabler Geschwindigkeit. 
  • Lastprofil: Berücksichtigen Sie, ob die Last konstant, variabel oder intermittierend ist. Dies beeinflusst die Motorauswahl und das Wärmemanagement. 
  • Kombination: Definieren Sie Ihre Betriebspunkte und prüfen Sie die Motorkennlinien. Stellen Sie sicher, dass Ihre Betriebspunkte innerhalb der Leistungsgrenzen des Motors liegen.

2. Die richtige Motorgröße und Bauform wählen

  • Motorgrößen: Wählen Sie die passende Motorgröße basierend auf Platzverhältnissen und Drehmomentanforderungen. Größere Motoren liefern in der Regel mehr Drehmoment, können aber andere Drehzahleigenschaften haben.
  • Kompaktes Design: Stellen Sie sicher, dass der Motor in die physikalischen Abmessungen Ihrer Anwendung passt. Unsere Gleichstrommotoren bieten hohes Drehmoment bei kompakter Bauweise. 

3. Spannungs- und Stromwerte

  • Betriebsspannung: Stimmen Sie die Nennspannung des Motors mit Ihrer Stromversorgung ab. Gängige Optionen sind 12V, 24V, 48V und 60V. 
  • Stromaufnahme: Stellen Sie sicher, dass Ihre Stromquelle den Anlauf- und Betriebsstrom des Motors liefern kann. Verschiedene Wicklungsoptionen ermöglichen flexible Kombinationen aus Spannung und Strom. 

4. Einschaltdauer und thermische Überlegungen

  • Einschaltdauer: Definieren Sie, wie oft und wie lange der Motor betrieben wird. Bürstenmotoren eignen sich sowohl für Dauer- als auch für Kurzzeitbetrieb. 
  • Kühlbedarf: Für Anwendungen mit hoher Last oder Dauerbetrieb sollten zusätzliche Kühlung oder Motoren mit integrierter Belüftung in Betracht gezogen werden. 

5. Umgebungsbedingungen berücksichtigen 

  • Schutzarten: Wählen Sie Motoren mit geeigneter IP-Schutzart für staubige, feuchte oder Außenumgebungen. 
  • Temperaturbereich: Stellen Sie sicher, dass der Motor zuverlässig innerhalb des Umgebungstemperaturbereichs Ihrer Anwendung arbeitet. 

6. Integration mit Getrieben und Feedback-Systemen 

7. Kompatibilität mit Steuerungen und Antrieben

  • Motorsteuerungen: Wählen Sie eine Steuerung, die bürstenbehaftete Gleichstrommotoren unterstützt und die gewünschten Funktionen bietet – z. B. PWM-Drehzahlregelung, Strombegrenzung oder Richtungsumschaltung.
  • Schnittstellenoptionen: Wir bieten Steuerungen mit analogen, digitalen und industriellen Kommunikationsschnittstellen (z. B. CAN, RS485).

8. Anpassungen und Sonderanforderungen

  • Individuelle Lösungen: Benötigen Sie eine spezielle Welle, einen bestimmten Stecker oder eine Kabellänge? Unser Engineering-Team passt Motoren exakt an Ihre Anforderungen an. 
  • Geräusch und EMV: Für empfindliche Umgebungen bieten wir geräuscharme und EMV-optimierte Motorausführungen. 

9. Expertenunterstützung

  • Kostenlose Beratung: Sie sind sich nicht sicher, welcher Motor zu Ihrer Anwendung passt? Unsere Experten helfen Ihnen gerne bei der Auswahl und Konfiguration des idealen bürstenbehafteten Gleichstrommotors. 
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Vorteile bürstenbehafteter Gleichstrommotoren

1. Sanfte und effiziente Drehzahlregelung

Brushed-Gleichstrommotoren von Dunkermotoren bieten eine hervorragende Drehzahlregelung über einen weiten Bereich hinweg und sind damit ideal für Anwendungen, die eine sanfte Beschleunigung und Verzögerung erfordern. Ihre linearen Drehzahl-Drehmoment-Kennlinien ermöglichen eine intuitive und präzise Steuerung durch einfache Spannungsvariation.

2. Hohes Anlaufdrehmoment

Ein herausragender Vorteil bürstenbehafteter Gleichstrommotoren ist ihre Fähigkeit, beim Start ein hohes Drehmoment zu liefern. Das macht sie besonders geeignet für Anwendungen, die sofortige Kraft erfordern – wie Förderanlagen, Aktuatoren und mobile Robotik. 

3. Einfacher und robuster Aufbau 

Dank ihres einfachen Aufbaus mit Bürsten und Kommutator sind bürstenbehaftete Gleichstrommotoren leicht zu bedienen und zu warten. Ihre mechanische Einfachheit sorgt für hohe Zuverlässigkeit und einfache Integration in unterschiedlichste Systeme. 

4. Kosteneffizient und weit verbreitet

Bürstenmotoren sind in der Regel günstiger als andere Motortypen wie bürstenlose oder Servomotoren. Ihre breite Verfügbarkeit und niedrigen Kosten machen sie zur praktischen Wahl für kostenbewusste Projekte – ohne Kompromisse bei der Leistung. 

5. Einfache Integration und Steuerung 

Dunkermotoren-Gleichstrommotoren sind mit einfacher Steuerelektronik kompatibel und erfordern nur minimalen Aufwand bei der Inbetriebnahme. Ob analoge Spannungsregelung oder PWM (Pulsweitenmodulation) – PMDC lassen sich schnell und unkompliziert in neue oder bestehende Systeme integrieren. 


PMDC Motoren: Rahmenbaugrößen verstehen

Bürstenbehaftete Gleichstrommotoren sind in verschiedenen genormten Rahmenbaugrößen erhältlich, die eine Kompatibilität mit unterschiedlichen mechanischen Systemen gewährleisten. Die Wahl der richtigen Baugröße ist entscheidend, um die gewünschte Leistung zu erzielen und gleichzeitig die Platzanforderungen Ihrer Konstruktion zu erfüllen. Hier ist eine Übersicht über die gängigen von uns angebotenen Baugrößen:

Rahmengröße 30 mm 

  • Abmessungen: 30 x 30 mm
  • Anwendungen: Ideal für kompakte Elektronik, kleine Aktuatoren und batteriebetriebene Handgeräte.
  • Merkmale: Ultrakompakt und leicht – perfekt für platzkritische Anwendungen, bei denen Effizienz und Mobilität entscheidend sind.

Rahmengröße 42 mm 

  • Abmessungen: 42 x 42 mm
  • Anwendungen: Häufig verwendet in tragbaren Werkzeugen, leichten Automatisierungssystemen und der Robotik.
  • Merkmale: Bietet ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Größe und Drehmoment – ideal für Anwendungen, die Kompaktheit und zuverlässige Leistung erfordern.

Rahmengröße 53 mm

  • Abmessungen: 53 x 53 mm
  • Anwendungen: Geeignet für medizinische Geräte, Laborautomatisierung und kompakte industrielle Antriebe.
  • Merkmale: Liefert mehr Drehmoment als kleinere Baugrößen bei gleichzeitig kompakter Bauform – ideal für mittlere Belastungen.

Rahmengröße 63 mm 

  • Abmessungen: 63 x 63 mm 
  • Anwendungen: Eingesetzt in Textilmaschinen, Verkaufsautomaten und leichten Industrieanlagen.
  • Merkmale: Liefert solides Drehmoment und hohe Robustheit – eine vielseitige Wahl für den Dauerbetrieb in halbindustriellen Umgebungen.

Rahmengröße 80 mm 

  • Abmessungen: 80 x 80 mm
  • Anwendungen: Entwickelt für anspruchsvolle Anwendungen wie mobile Plattformen, Außengeräte und schwere Werkzeuge.
  • Merkmale: Bietet hohes Drehmoment und robuste Bauweise – ideal für hohe Lasten und lange Einsatzzeiten.

Vergleich von Rahmenbaugrößen bürstenbehafteter Gleichstrommotoren

Baugrößenvergleich GR Serie

Rahmengröße Motorlängen (mm) Typische Anwendungen Hauptmerkmale
30 mm 30x10 / 30x20 / 30x45 Kompakte Elektronik, kleine Aktuatoren, Handgeräte Ultrakompakt, leicht, ideal für platzkritische Designs
42 mm 42x25 / 42x40 Tragbare Werkzeuge, leichte Automatisierung, Robotik Kompakte Größe mit zuverlässigem Drehmoment, vielseitig einsetzbar
53 mm 53x30 / 53x58 Medizinische Geräte, Laborautomatisierung, kompakte Industrieantriebe Höheres Drehmoment bei kompakter Bauform, ideal für mittlere Belastungen
63 mm 63x25 / 63x55 Textilmaschinen, Verkaufsautomaten, leichte Industrieanlagen Robust und effizient, geeignet für Dauerbetrieb
80 mm 80x45 / 80x80 Mobile Plattformen, Außengeräte, schwere Werkzeuge Hohes Drehmoment und robuste Bauweise für anspruchsvolle Anwendungen

Bürstenmotoren vs. andere Motortypen 

Bei der Auswahl eines Motors für Ihre Anwendung ist es wichtig, die Unterschiede zwischen bürstenbehafteten DC-Motoren und anderen gängigen Motortypen – wie Schrittmotoren und Servomotoren – zu verstehen. Hier ist ein detaillierter Vergleich zur Unterstützung Ihrer Entscheidung:

Bürstenbehaftete Gleichstrommotoren

Vorteile: 
  • Einfache und intuitive Steuerung: Bürstenmotoren lassen sich mit einfacher Spannungs- oder PWM-Steuerung betreiben und eignen sich ideal für unkomplizierte Anwendungen. 
  • Hohes Anlaufdrehmoment: Diese Motoren liefern ein starkes Drehmoment beim Start, was für Förderanlagen, Aktuatoren und mobile Plattformen von Vorteil ist. 
  • Kostengünstig und weit verbreitet: Bürstenmotoren sind in der Regel günstiger und leichter verfügbar als Servomotoren und bieten eine praktische Lösung für viele Einsatzbereiche. 
  • Kompakt und vielseitig: In vielen Größen und Konfigurationen erhältlich, lassen sie sich leicht in Verbraucher- und Industriesysteme integrieren. 
Nachteile: 
  • Verschleiß der Bürsten und Wartung: Durch die Bürsten ist regelmäßige Wartung erforderlich, da diese sich mit der Zeit abnutzen und die Leistung beeinträchtigen können.
  • Geringere Präzision: Ohne Feedbacksysteme sind Bürstenmotoren weniger geeignet für Anwendungen mit präziser Positionierung oder Drehzahlregelung. 
  • Geringere Effizienz bei hoher Belastung:  Im Vergleich zu bürstenlosen oder Servomotoren erzeugen Bürstenmotoren mehr Wärme und sind bei Dauerbelastung weniger effizient. 

Schrittmotoren

Vorteile: 
  • Präzise Positionierung:  Schrittmotoren bewegen sich in festen Schritten und eignen sich ideal für Anwendungen wie 3D-Drucker und CNC-Maschinen, bei denen Genauigkeit entscheidend ist. 
  • Hohes Drehmoment bei niedrigen Drehzahlen: Sie liefern auch bei niedrigen Drehzahlen ein hohes Drehmoment, oft ohne Getriebe. 
  • Einfachheit im offenen Regelkreis: Für viele Anwendungen ist kein Feedbacksystem erforderlich, was die Steuerung vereinfacht und Kosten reduziert.
Nachteile: 
  • Begrenzte Geschwindigkeit und Effizienz: Das Drehmoment nimmt bei höheren Drehzahlen ab, und sie sind im Dauerbetrieb weniger effizient als Gleichstrommotoren. 
  • Resonanz und Vibration: Ohne geeignete Abstimmung oder Dämpfung können Schrittmotoren während des Betriebs Vibrationen oder Geräusche verursachen. 

Servomotoren 

Vorteile: 
  • Hohe Leistung und Präzision: Servomotoren bieten eine Regelung im geschlossenen Regelkreis mit Feedback und ermöglichen eine präzise Steuerung von Position, Geschwindigkeit und Drehmoment.
  • Sanfte und dynamische Bewegung: Ideal für Anwendungen mit hoher Geschwindigkeit und Präzision wie Robotik, Automatisierung und CNC-Bearbeitung. 
  • Effizienter Betrieb: Servosysteme sind für Energieeffizienz und Leistung bei wechselnden Lasten optimiert. 
Nachteile: 
  • Höhere Kosten und Komplexität: Servosysteme benötigen Encoder, Steuerungen und Abstimmung, was sowohl die Kosten als auch die Systemkomplexität erhöht. 
  • Überdimensioniert für einfache Aufgaben:  In Anwendungen mit einfachen Bewegungsanforderungen können Servomotoren unnötig komplex und teuer sein. 

Vergleich von Motortypen

Motortyp Vorteile Nachteile Typische Anwendungen
Bürsten-Gleichstrommotoren Einfache und kostengünstige Steuerung
Hohes Anlaufdrehmoment
Kompakt und weit verbreitet
Leicht zu integrieren
Bürstenverschleiß erfordert Wartung
Geringere Effizienz
Weniger präzise ohne Feedback
Kürzere Lebensdauer
Haushaltsgeräte
Spielzeuge
Verkaufsautomaten
Aktuatoren
Pumpen
Kostengünstige Automatisierung
Schrittmotoren Präzise Positionierung im offenen Regelkreis
Hohes Drehmoment bei niedrigen Drehzahlen
Kostengünstig
Einfache Steuerungselektronik
Zuverlässig ohne Bürsten
Begrenzte Leistung bei hohen Drehzahlen
Schrittverlust bei Überlast
Resonanz und Vibration bei bestimmten Drehzahlen
3D-Drucker
CNC-Maschinen
Robotik
Medizinische Geräte
Kameraschlitten
Servomotoren Hohe Geschwindigkeit und Drehmoment
Präzision im geschlossenen Regelkreis
Sanfte und dynamische Bewegung
Hohe Effizienz
Geeignet für komplexe Bewegungsprofile
Höhere Kosten
Erfordert Abstimmung und Feedbacksysteme
Komplexere Integration
Industrielle Automatisierung
Robotik
Verpackungsmaschinen
CNC-Bearbeitung
Förderanlagen

DC-Motor mit Planetengetriebe

Unsere DC-Motoren in Kombination mit präzisen Planetengetrieben sind für Höchstleistung auf kleinstem Raum konzipiert. Diese Kombination liefert hohes Drehmoment, sanften Lauf und langfristige Zuverlässigkeit – ideal für eine Vielzahl industrieller und kommerzieller Anwendungen.

Key Features

  • Hohe Drehmomentleistung: Planetengetriebe vervielfachen das Drehmoment effizient – ideal für anspruchsvolle Lasten. 
  • Kompaktes Design: Platzsparende Motor-Getriebe-Integration für enge Einbausituationen. 
  • Individuelle Optionen: Anpassbare Übersetzungsverhältnisse, Wellenformen und Steckverbindungen nach Bedarf. 
  • Robuste Konstruktion: Hochwertige Materialien und Design sorgen für eine lange Lebensdauer.

Technische Highlights

  • Spannungsbereich: 6V – 60V 
  • Drehzahl: Bis zu 6000 U/min (Motor), einstellbar über das Übersetzungsverhältnis
  • Übersetzungsverhältnisse: Von 4:1 bis 512:1
  • Drehmoment: Bis zu 10 Nm (je nach Konfiguration)
  • Wellenoptionen: D-Welle, rund oder kundenspezifisch
  • Montage: Standardflansch oder kundenspezifische Halterungen 
Bürstenmotor mit Planetengetriebe von Dunkermotoren

DC-Motor mit Winkelgetriebe

Unsere DC-Motoren mit hauseigenen Winkelgetrieben sind für Anwendungen konzipiert, bei denen der Platz begrenzt ist, hohes Drehmoment erforderlich ist und ein Rücktrieb verhindert werden muss. Diese rechtwinklige Antriebslösung eignet sich ideal zum Heben, Positionieren und sicheren Halten von Lasten – selbst bei ausgeschalteter Stromversorgung.

Key Features

  • Hohe Drehmomentleistung: Hervorragende Drehmomentverstärkung in kompakter Bauform.
  • Selbsthemmung: Verhindert Rücktrieb – ideal zum Halten von Lasten ohne Stromversorgung. 
  • Kompaktes Design: Rechtwinklige Konfiguration spart Platz bei engen Einbauverhältnissen. 
  • Einfach & robust: Weniger bewegliche Teile bedeuten geringeren Wartungsaufwand und höhere Haltbarkeit. 
  • Leiser & ruhiger Betrieb: Geringe Geräuschentwicklung – ideal für Innenräume oder sensible Umgebungen. 

Technische Highlights

  • Spannungsbereich: 6V – 60V 
  • Übersetzungsverhältnisse: Typischerweise von 10:1 bis 300:1 
  • Drehmoment: Bis zu 20 Nm (je nach Konfiguration) 
  • Drehzahl: Niedrige Ausgangsdrehzahl für kontrollierte Bewegungen 
  • Montageoptionen: Flansch- oder Fußmontage 
  • Wellenorientierung: Rechtwinkliger Ausgang
PMDC Motor mit Winkelgetriebe von Dunkermotoren

FAQ´s zu Bürstenmotoren

  • Was ist ein bürstenbehafteter Gleichstrommotor?
    Ein bürstenbehafteter Gleichstrommotor, auch bekannt als PMDC-Motor oder bürstenbehafteter Elektromotor, ist ein Elektromotor, der mit Gleichstrom (DC) betrieben wird. Er verwendet Bürsten und einen Kommutator, um den Stromfluss zu den Motorwicklungen zu steuern.

    Die Hauptkomponenten eines bürstenbehafteten Gleichstrommotors sind:
    • Stator: Der stationäre Teil des Motors, der ein Magnetfeld erzeugt.
    • Rotor: Der rotierende Teil des Motors, durch den der Strom fließt und der einen Elektromagneten erzeugt.
    • Bürsten: Diese bestehen in der Regel aus Kohlenstoff und leiten den Strom zwischen den stationären Anschlüssen und dem rotierenden Rotor.
    • Kommutator: Ein Drehschalter, der die Richtung des Stromflusses durch die Rotorwicklungen umkehrt und so eine kontinuierliche Drehung gewährleistet.
       
  • Wie funktioniert ein bürstenbehafteter Gleichstrommotor?
    Ein bürstenbehafteter Gleichstrommotor funktioniert durch die Wechselwirkung von Magnetfeldern, die vom Stator und Rotor erzeugt werden. Wenn eine Gleichspannung an den Motor angelegt wird, fließt Strom durch die Bürsten und den Kommutator zu den Rotorwicklungen. Dieser Strom erzeugt ein Magnetfeld um den Rotor herum. Das Magnetfeld des Rotors interagiert mit dem Magnetfeld des Stators und erzeugt ein Drehmoment, das den Rotor zum Drehen bringt.
    Während sich der Rotor dreht, kehrt der Kommutator regelmäßig die Richtung des Stromflusses durch die Rotorwicklungen um. Diese Umkehrung sorgt dafür, dass die Magnetfelder weiterhin so zusammenwirken, dass die Drehung aufrechterhalten wird. Die Bürsten halten den elektrischen Kontakt zum rotierenden Kommutator aufrecht, wodurch ein kontinuierlicher Stromfluss und eine anhaltende Drehung des Rotors ermöglicht werden. Dieser Vorgang wiederholt sich, solange der Motor mit Strom versorgt wird, was zu einer kontinuierlichen Drehung führt.
  • Wo werden bürstenbehaftete Gleichstrommotor verwendet?
    Bürstenbehaftete Gleichstrommotoren, auch bekannt als , zeichnen sich durch ihren einfachen Aufbau, ihre Kosteneffizienz und ihr hohes Anlaufdrehmoment aus. Sie werden in der Regel in Anwendungen eingesetzt, in denen diese Eigenschaften von Vorteil sind.

    Zu den gängigen Einsatzbereichen gehören:
    • Haushaltsgeräte: Wie Staubsauger, Mixer und elektrische Zahnbürsten.
    • Automobiltechnik: Dazu gehören Anlasser, Scheibenwischer und elektrische Fensterheber.
    • Spielzeug: Viele batteriebetriebene Spielzeuge verwenden bürstenbehaftete Gleichstrommotoren für ihre Bewegung.
    • Elektrowerkzeuge: Bohrmaschinen, Sägen und andere Handwerkzeuge verwenden häufig diese Motoren.
    • Industrieanlagen: Verwendung in Förderbändern, Pumpen und anderen Maschinen, bei denen eine präzise Steuerung nicht entscheidend ist.
    • Kleine Elektronikgeräte: Geräte wie Ventilatoren, Haartrockner und einige Arten von Druckern.
    • Ventilatoren und Lüfter: Für die Luftzirkulation und Kühlung.
    • Förderbänder: In verschiedenen industriellen Anwendungen.
    • Türantriebe: Für automatische Türen und Tore.
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