Um frische Lebensmittel schnellstmöglich in die Verkaufsregale zu bringen, müssen diese zügig verarbeitet und verpackt werden. Innovative Antriebslösungen im Hygienic Design ermöglichen Verpackungsmaschinen höchste Flexibilität für sämtliche Anwendungen. Wie entscheiden Sie, welche Produkte bei Ihrem Wocheneinkauf im Einkaufswagen landen? Der Preis ist sicher das ausschlaggebendste Kriterium, gefolgt von einer möglichst langen Haltbarkeit. Doch wie gelangen frische Lebensmittel so schnell in die Regale unserer Discounter? Innovative Wäge-, Etikettier- und Verpackungsanlagen in der Lebensmittelindustrie sorgen dafür, dass Nahrungsmittel schnell und vor allem sicher verpackt an Supermärkte und andere Händler weiterverschickt werden können. Intelligente und hoch effiziente Antriebslösungen, die in diesen Anlagen verbaut sind, erbringen die nötige Geschwindigkeit und Flexibilität. Dabei müssen sie den hohen Anforderungen der Lebensmittelindustrie entsprechen und eine hygienische Reinigung gewährleisten. Mit einem modularen Produktportfolio bietet Dunkermotoren, eine Marke von AMETEK, individuell konfigurierbare Antriebskomplettlösungen für sämtliche Bereiche der Primär- Sekundär- und Transportverpackungsanlagen. Hygiene – das A & O bei der Verarbeitung und Verpackung von Lebensmitteln Um den hohen Hygieneanforderungen im Lebensmittelbereich gerecht zu werden, bietet der Antriebstechnikhersteller sowohl seine rotativen bürstenlosen DC Motoren als auch die hochpräzisen Linearmotoren mit speziellen Gehäusen aus Edelstahl an.  Durch das Antriebsdesign mit glatten Oberflächen wird eine einfache und gründliche Reinigung ermöglicht. Das Material ist außerordentlich korrosionsbeständig und trägt auch bei häufigem Kontakt mit Desinfektions- oder Reinigungsmitteln keine Schäden davon. Dadurch ist es für den Einsatz in der Lebensmittelverarbeitung besonders gut geeignet. Gerade dort, wo rohe Lebensmittel portioniert, gewogen und verpackt werden, ist eine hygienische Reinigung der Anlagen wichtig. Edelstahl weist hierbei eine hohe Beständigkeit auf und bietet Bakterien und Pilzen keine Angriffsfläche. Mit der Linearmotorbaureihe SL 38 STL (Stainless Steel) liefert Dunkermotoren die Antwort auf Verpackungs-, Abfüll- und Übergabesysteme in der Lebensmittelindustrie. Mit einer Beschleunigung von über 200 m/s2 kann die Edelstahllösung den Durchsatz der jeweiligen Anlage auf ein Maximum bringen und arbeitet dabei äußerst präzise. In Verbindung mit speziellen Verschraubungen und Hygiene-Dichtungen ermöglicht das Edelstahlgehäuse Schutzklassen bis IP69K und verhindert zuverlässig das Eindringen von Spritzwasser bei der Anlagenreinigung. Für höchste Flexibilität und ein Wechsel auf alternative Produkt- und Verpackungsformate während des laufenden Betriebs sind die Fähigkeiten der intelligenten BLDC Motoren gefragt. Über die Motor Control Platform (MCP) sind diese in Bezug auf Bewegungsprofile und Parameter einfach und individuell in C programmierbar. Dank vollständig in das Gehäuse integrierter Elektroniken können die Motoren komplett in die Verpackungsanlage verbaut werden und über CANopen oder Ethernet-Schnittstellen wie EtherCAT, Ethernet/IP und PROFINET mit der übergeordneten Steuerung kommunizieren. Die konfigurierte Komplettlösung bestehend aus Motor, Motorelektronik, Getriebe, Geber und Bremse kann optional in einem durchgängigem Edelstahlgehäuse aufgebaut werden, wodurch der Antrieb den Hygiene- und Designanforderungen im Bereich der Primärverpackung gerecht wird. Schnelligkeit und Intelligenz garantieren Frische und wettbewerbsfähige Preise Im Vergleich zu langsam arbeitenden Spindelantrieben können die Linearmotoren von Dunkermotoren die Herstellkosten eines Endprodukts drastisch reduzieren. Zwar sind sie in der Anschaffung teurer als alternative Antriebskonzepte. Durch Ihre enorme Geschwindigkeit und höchste Positioniergenauigkeit sorgen sie für einen maximalen Durchsatz im Abfüll- bzw. Verpackungsprozess und resultieren so langfristig in geringeren Stückkosten und wettbewerbsfähigen Preisen. Darüber hinaus ermöglicht die hohe Geschwindigkeit moderner Abfüll- und Verpac kungsanlagen eine kürzere Durchlaufzeit der frischen Lebensmittel, wodurch diese schneller an Supermärkte und Discounter weiterverschickt werden können. Sie als Endverbraucher profitieren im Gegenzug von einer langen Haltbarkeit und besonderer Frische. Kommen intelligente BLDC Motoren mit integrierter Motorelektronik zum Einsatz, erlauben smarte Services der IIoT-Marke nexofox Features wie Echtzeit-Monitoring und Alert-management, wodurch der Motorbetrieb optimiert und Verschleißerscheinungen minimiert werden können. Die Analyse der Betriebsdaten ermöglicht darüber hinaus eine frühzeitige Erkennung eventueller Wartungsbedarfe und verhindert Maschinenausfälle, die im schlimmsten Falle zur Vernichtung ganzer Chargen führen können. Durch jahrzehntelange Erfahrung und immer neue, herausfordernde Projekte im Bereich Lebensmittelverarbeitung und -Verpackung, können Dunkermotoren und nexofox ihren Kunden praxiserprobte Gesamtlösungen anbieten, die sich stets am Puls der Zeit bewegen, damit Ihre Anlage für alle Herausforderungen gerüstet ist – heute und in Zukunft. Autor: Stefanie Tröndle, Content Marketing bei Dunkermotoren GmbH Downloads FACHARTIKEL (PDF)

Der Markt der Nahrungsmittelindustrie umfasst alle Unternehmen, die rohe oder halbverarbeitete Lebensmittel für die spätere Verpackung sowie den Versand an gewerbliche oder private Kunden verarbeiten. Dazu zählen neben den Lebensmitteln auch Getränke, Tiernahrung sowie Tabakwaren. Zusätzlich zu den hohen Qualitäts- und Sicherheitsanforderungen ist der Markt getrieben von neuen Trends in Bezug auf die Nachhaltigkeit und Transparenz, welche sich neben den Inhaltsstoffen selbst auch auf die Lieferkette und den Herstellungs- bzw. Verarbeitungsprozess bezieht. Hinzu kommen ein stetiger Kostendruck und der anhaltende Fachkräftemangel, mit dem sich die Unternehmen vermehrt arrangieren müssen. Smarte und robuste Antriebslösungen helfen dabei, die genannten Herausforderungen zu meistern und gewinnen nicht nur in der Lebensmittelindustrie zunehmend an Bedeutung. Automation – die Antwort auf aktuelle Trends und Herausforderungen Verbraucher interessieren sich heute verstärkt für die Herkunft und Lieferkette ihrer Produkte, sowie für eventuell zugesetzte Nahrungsergänzungsmittel und Zusatzstoffe. Ein steigendes Pro-Kopf-Einkommen erlaubt einem Bevölkerungsanteil darüber hinaus auf Faktoren wie die Nachhaltigkeit und einen biologischen Anbau ihrer Lebensmittel zu achten. Die von modernen, automatisierten Verpackungsmaschinen auf dem Endprodukt angebrachten QR-Codes und RFID tags helfen dabei, den Herstellungsprozess transparenter zu machen und liefern dem Verbraucher z.B. Informationen zu Anbau und Nachhaltigkeit ihres Produkts. Die in solchen Verpackungsmaschinen verbauten Antriebslösungen sind besonders energieeffizient und reduzieren durch den geringeren Strombedarf den CO2 Ausstoß des Gesamtprozesses und verbessern so den ökologischen Fußabdruck des Endprodukts. Die Intelligenz und Flexibilität der verbauten Antriebslösungen ist maßgeblich für die Produktivität der Anlagen, die letzten Endes über die Stückkosten für die Herstellung entscheiden. Besonders in preisgetriebenen Märkten und Zeiten globaler Inflation sind die Herstellkosten ein ausschlaggebender Faktor, um als Unternehmen wettbewerbsfähig zu bleiben. Gleichzeitig führt eine Automatisierung mithilfe intelligenter Antriebslösungen aber auch zu einem geringeren Personalbedarf, da so z. B. komplette Verpackungslinien von nur einer einzigen qualifizierten Fachkraft bedient werden können. Antriebstechnik als Herzstück automatisierter Prozesse Um den genannten Anforderungen gerecht werden und dem Wettbewerbsdruck standhalten zu können, müssen Unternehmen in ihrer Produktion und folglich in ihren Produktionsanlagen eine größtmögliche Flexibilität aufweisen. Prozesse und die darin involvierten Maschinen müssen immer reaktionsschneller, anpassungsfähiger und energieeffizienter sein. Gleichzeitig muss der Prozess immense Sicherheits- und Hygienevorschriften erfüllen, welche die Grundlage für gesunde und hochwertige Lebensmittel bilden. All diese Herausforderungen können heute dank modernster Technik und der hygienisch designten Anlagen erfüllt werden. Qualitätsvorschriften werden wiederum von integrierten Monitoring- und Steuerungsfunktionen erfüllt. Intelligente Antriebslösungen sind das Herzstück solcher Hightech-Anlagen. Sie müssen die gleichen Bedingungen und Vorschriften erfüllen wie die Maschine selbst. Gerade in den Bereichen der Primärprozesse, in denen das Bauteil in direktem Kontakt mit Lebensmitteln steht, ist ein spezifisches Design, das sowohl Hygiene- als auch Wash-Down-Funktionalität bietet, unerlässlich. Dunkermotoren, eine Marke von AMETEK, ist mit über 70-jähriger Erfahrung am Markt Ihr kompetenter Ansprechpartner für Anlagen im Bereich der Lebensmittelindustrie. Die Konfiguration von intelligenten, bürstenlosen Gleichstrommotoren mit Getrieben, Gebern und Elektroniken ermöglicht maßgeschneiderte Antriebskomplettlösungen von 1 bis 5.000 Watt und Versorgungsspannungen von 6 bis 325 VDC. Damit können Antriebe von Dunkermotoren sowohl in kleinen, leisen Schneidemaschinen in lokalen Metzgereien eingesetzt werden, als auch in großen, komplett vernetzten Etikettier- und Rollscherschneidemaschinen. Sofern eine reduzierte Verkabelung oder ein Stand-alone-Betrieb erforderlich ist, können die intelligenten BLDC Motoren vollständig in die Anlage integriert werden und über CANopen oder Ethernet-Schnittstellen wie EtherCAT, Ethernet/IP und PROFINET kommunizieren. Die innovative Motor Control Platform bietet die erforderliche Flexibilität in Bezug auf Bewegungsprofile und Parameter. Kombiniert mit der passenden Elektronik aus dem Dunkermotoren Portfolio können die Antriebe im Positions-, Geschwindigkeits- oder Drehmomentmodus arbeiten, während die integrierte Sicherheitsfunktion (STO) die Sicherheit der Anwendung gewährleistet. Arbeitet die Anwendung in direktem Kontakt mit den Lebensmitteln, sodass strenge Hygieneanforderungen erfüllt werden müssen, bietet Dunkermotoren spezielle Lösungen mit hygienischem Design, glatter und durchgängiger Oberfläche und höchsten Schutzklassen (einschließlich IP69K). Sowohl Linearmotoren als auch rotative Motoren können in robuster, abgedichteter und hygienischer Edelstahlausführung geliefert werden. Intelligente Komponenten - ein Versprechen für beste Leistung Beim Einsatz intelligenter BLDC-Motoren mit integrierter Motorelektronik von Dunkermotoren stehen neben dem geringen Stromverbrauch noch weitere Möglichkeiten zur Verfügung, um eine Energieeinsparung zu erzielen und die Effizienz des Herstellungs- bzw. Verarbeitungsprozesses zu erhöhen. Smarte Services der IIoT-Marke nexofox ermöglichen Echtzeit-Monitoring und Alert-Management und damit einen optimierten Motorbetrieb in Bezug auf Stromverbrauch und Effizienz. Durch die Überwachung des Motorbetriebs und die Analyse dieser Daten können Vorschläge für einen noch wirtschaftlicheren Motorbetrieb gemacht werden. Mit modernsten Antriebslösungen und langjähriger Expertise in der Umsetzung verschiedenster Anwendungen ist Dunkermotoren Ihr kompetenter Partner für automatisierte Prozesse im Bereich Lebensmittelverarbeitung und -Verpackung. Autor: Viktor Schuchart, Key Account Manager Segment Industrial Automation, Dunkermotoren GmbH Downloads Pressemitteilung (PDF)

Die globale Vernetzung zwischen Anbietern und Käufern lässt die Erwartungen an schnelle Lieferzeiten immer weiter ansteigen. Dabei spielt neben der Materialverfügbarkeit und der Produktion des eigentlichen Artikels der Verpackungsprozess eine ebenso wichtige Rolle wie die vorhergehenden Prozessschritte. Von „Stand-Alone“ Dosier-, Zuführ- und Sortiereinrichtungen über Form-, Füll- und Verschließmaschinen, Kartonier Maschinen, etc. bis hin zu kompletten Verpackungslinien steigen die Anforderungen bzgl. Geschwindigkeit, Präzision, Flexibilität sowie Konnektivität immer weiter. Vorgegebene Taktzeiten müssen zuverlässig eingehalten und Maschinenstillstände vermieden bzw. vorausschauend planbar gemacht werden. Zuverlässige Antriebskomponenten im gesamten Verpackungsprozess tragen hier zu einer hohen Verlässlichkeit und Verfügbarkeit der Anlagen bei. Mit dem Produktportfolio rund um die smarten BLDC Motoren bietet Dunkermotoren, eine Marke von AMETEK, energieeffiziente Antriebslösungen mit hoher Leistungsdichte, welche über den gesamten Verpackungsprozess eingesetzt werden. Mit den robusten Standardmotoren sowie speziellen spritzwasser- und reinigungsmittelresistenten Motoren im „hygienic design“ werden alle Bereiche der Primär- Sekundär- und Transportverpackungen bedient. Durch ihre außerordentliche Laufruhe lassen sich die Motoren mühelos in Warentransportsysteme mit integrierten Kontrollwaagen einbinden. Die hochdynamischen und präzise regelbaren Motoren ermöglichen durch kürzeste Wechselintervalle und Start-Stopp-Betriebe ein hohes Maß an Flexibilität im gesamten Verpackungsprozess. Wechselnde Anforderungen während des laufenden Betriebs, wie z.B. eine Veränderung der Portioniermengen, des Produkt- und Verpackungsformats oder der Geschwindigkeit des Transportbandes lassen sich ohne Umrüstzeiten mühelos realisieren. Dank integrierter Bus-Schnittstellen lassen sich Maschinendaten bis auf die Motorebene einfach auslesen, was zur gesamtheitlichen Beurteilung von Maschinen und Verpackungslinien im Hinblick auf Prozessqualität, Verschleiß und effizienter Wartungsplanung sowie dem immer bedeutender werdenden ökologischen Fußabdrucks der Gesamtanlage beiträgt. Mit Hilfe unseres Supports und den Fähigkeiten von nexofox lassen sich die Motoren individuell und einfach konfigurieren, programmieren und in bestehende Ökosysteme integrieren. Darüber hinaus werden ganzheitliche Lösungskonzepte zur Vernetzung von Systemen von der Feldebene bis in die Cloud mit den Kunden gemeinsam erarbeitet und realisiert. Somit bietet Dunkermotoren mit Expertise von der Applikationsberatung und der Auswahl der passenden Hardware über die Integration von Einzelkomponenten bis hin zur Vernetzung gesamter Anlagen alles aus einer Hand und ist somit ein kompetenter und zuverlässiger Partner für Anlagen und Linien im gesamten Verpackungsprozess. Autor: Viktor Schuchart, Key Account Manager Segment Industrial Automation, Dunkermotoren GmbH Downloads FACHARTIKEL (PDF)